فلوتاسیون چیست؟ فلوتاسیون در اصطلاح به معنای شناورسازی می باشد و یکی از راه های تغلیظ در صنعت یا بالا بردن عیار مواد معدنی (پرعیارسازی مواد) است. امروزه فلوتاسیون بدون شک مهم ترین و همه جانبه ترین روش جدایش کانی ها است و ...
ادامه مطلبمشاور بهینهسازی فرایند استحصال طلا و نقره (در حال اجرا) شرکت صنعت و معدن دی یزد مطالعات امکانسنجی فنی و اقتصادی روشهای آزمایش شده برای بازیابی مس، طلا و نقره از نمونه کیک بیولیچینگ ...
ادامه مطلبدر مجتمع مس سرچشمه ابتدا در کارخانه پرعیارکنی، شناورسازی کانیهای مس و مولیبدن به صورت تجمعی انجام میشود. در این مرحله کانیهای مس با استفاده از کلکتورهای سولفیدریل وکانی مولیبدنیت به ...
ادامه مطلبجهت بازیابی مس از محلول حاصل از عملیات بیولیچینگ، یک کارخانه پایلوت sx/ew به ظرفیت تولید روزانه ۱ الی ۲ تن مس کاتد احداث میشود (این پروژه تاکنون حدود ۵۰ درصد پیشرفت داشته است).
ادامه مطلبدر این بررسی نشان داده شد که کهنه شدن سنگ معدن موجب تغییراتی در سطح ذرات کانی های سولفیدی مس می شودکه سینتیک فلوتاسیون را کند و بازیابی مس را کاهش می دهد. تأثیر کهنه شدن سنگ معدن به صورت کمی ...
ادامه مطلببرای انجام آزمایشهای سینتیکی، کفگیری در فواصل زمانی مختلف انجام شد. ... (g/t13= مقدار کلکتور x231، g/t8 = مقدار کفسازa65، 54/11 =phو min17/4= زمان آمادهسازی)، بازیابی فلوتاسیون مس کلی در سطح اعتماد 95 درصد ...
ادامه مطلبخوب است بدانید که این سنگ معدنها تنها 0/5 تا 2 درصد مس را در خود جای دادهاند. باقیمانده تولید اولیه این فلز، از سنگهای معدنی بدست میآید و این عنصر در آنها به صورت سیلیکات، سولفات، کربنات و اکسید وجود دارد که از ...
ادامه مطلببرای سایر انواع کانیسازی مس مانند نوع پورفیری، اسکارن، رگهای که به نوعی مرتبط با تودههای نفوذی و عوامل ساختاری گسلها یا کنتاکت لایهها میباشند، تودهی ...
ادامه مطلبدر روش سمنتاسیون برای بازیابی مس شما می توانید از یک قطعه ضایعاتی آهن یا استیل استفاده کنید. در این روش قطعه آهنی (لوله آهنی) را داخل محلول اسیدی حاوی مس قرار میدهید.
ادامه مطلبهدف از این تحقیق بررسی تأثیر میزان کلکتور و کفساز بر بازیابی مس و طلا از کانسار پورفیری دالی است. برای این منظور از کلکتورهای پتاسیم آمیل گزنتات و دی تیوفسفات و کف سازMIBCبا تنظیم کنندهpH آهک ...
ادامه مطلبمدار فلوتاسیون کلینر (شستشو) کارخانه فرآوری مس میدوک شامل 3 سلول ستونی موازی به قطر 4 متر و ارتفاع 12 متر است. کنسانتره تولیدی مدار کلینر محصول نهایی کارخانه است. در صورت مطلوب نبودن عیار ...
ادامه مطلباز دیگر تجهیزات اصلی در کارخانه پر عیاری سازی مس که در این مقاله قصد معرفی آن را داریم «سنگ شکن» است. بخش خردایش و آسیاکنی، بیشترین هزینههای سرمایهگذاری و عملیاتی را در کارخانههای فرآوری ...
ادامه مطلبتلفات مس در سرباره کوره ذوب تشعشعی خاتون آباد حدود 3-1 درصد می باشد. برای بازیابی مس آن از روش کوره الکتریکی استفاده میشود. با توجه به مصرف بالای انرژی الکتریکی و آب مصرفی و درصد بازیابی پایین این کوره ، انتخاب روشی که ...
ادامه مطلبتجهیزات مس و نیکل شناور. احداث کارخانه تولید نیکل در سرچشمه. با نصب و راهاندازی تجهیزات کارخانه تولید نیکل استحصال عناصر مس و نیکل و بازیابی اسید . سنگ شکن فرآیند شناور سازی مس برای فروش
ادامه مطلبفلوتاسیون یکی از روش های رایج فرآوری کانسار های سولفیدی کم عیار مس بوده که تحت تاثیر عوامل متعددی نظیر نوع و میزان کلکتور، کف ساز، تنظیم کننده pH، فعال کننده و بازداشت کننده می باشد. در سال های اخیر تحقیقات نشان داده اند ...
ادامه مطلبسرباره مس چیست؟. خرید سرباره در واقع به نوعی خرید ضایعات کارخانه ذوب مس است. زیرا در کارخانه ذوب برای تولید مات مس با عیار بالا سرباره مس به عنوان ضایعات از محصول نهایی جدا میشود. این در حالی ...
ادامه مطلباما امروزه بازیابی مولیبدن در کارخانه پرعیارکنی، بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته است. از همینرو، دقت سنجش عیار مولیبدن در جریانهای مختلف کارخانه پرعیارکنی مورد ارزیابی قرار گرفت و منابع ...
ادامه مطلبزارع، مهدی و حسینی، مهدی و رضایی، بهرام،1398،بهینه سازی حد مجاز اختلاط کانی های اکسیدی و سولفیدی مس در شناورسازی کارخانه تغلیظ مجتمع مس سرچشمه،هشتمین کنفرانس و نمایشگاه بینالمللی مهندسی مواد و متالورژی و سیزدهمین ...
ادامه مطلبدر این روش کانیهای سولفید مس و مس فلزی شناور می شوند. همچنین اکسیدهای کبالت و نیکل و سیلیکاتها به باطله معدنی میروند. سرباره آسیا شده دارای ابعادی به میزان 80 درصد ریزتر از 74 میکرون می رسند ...
ادامه مطلبدر نهایت مدلی با استفاده از شبکه عصبی که ورودی آن درصد وزنی کانی های مس و خروجی آن درصد بازیابی مس اکسیدی بود، برای بررسی تأثیر مقدار کانی های سولفیدی مس در خوراک کارخانه بر بازیابی مس ارائه ...
ادامه مطلببازیابی مس از محصول جانبی خنثی سازی. کارفرما: شرکت بابک مس ایرانیان. موقعیت جغرافیایی محل پروژه: شهر بابک، مجتمع بابک مس ایرانیان، ضلع شرقی کارخانه کاتد. نوع قرارداد: EPC. وضعیت پروژه : انعقاد ...
ادامه مطلبروشهای تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] میباشد. روش پیرومتالورژی شامل مراحل …
ادامه مطلبتاثیر کلکتورهای Z11، Flomin و A3477 به همراه کفسازهای A65 و A70 بر بازیابی فلوتاسیون مس مجتمع شهربابک مورد بررسی قرار گرفت. زمان مناسب برای شناورسازی مس با استفاده از آزمونهای سینتیکی 10 دقیقه بدست آمد.
ادامه مطلبیکی از پارامترهای اساسی در بررسی شرایط عملیاتی مدار فلوتاسیون، تحلیل اثر توزیع دانه بندی خوراک برکارایی فلوتاسیون می باشد. توزیع دانهبندی نامناسب محصول آسیا نه تنها منجر به افت عیار و بازیابی محصولنهائی، بلکه موجب ...
ادامه مطلبکانسار پورفیری مس منبعی از مولیبدنیت. لازم به ذکر است، اکثر کانسارهای مس پورفیری دارای بیش از یک نوع مولیبدنیت هستند؛ بنابراین در کارخانههای تغلیظ مولیبدن میتوان شاهد این مسئله بود که در یک ماه مشکل افت عیار پیش ...
ادامه مطلبکلیدواژه های بهبود بازیابی فرآوری کانیهای مس اکسیدی به روش فلوتاسیون در مجتمع مس سرچشمه: کانسنگ مس اکسیدی ، فلوتاسیون ، بهبود بازیابی مس ، PAX و هیدروکسیمات ، سرچشمه.
ادامه مطلبخاصیت شناور شدن سنگ معدن مس. سنگهای سولفوره مس ، دارای خاصیت آلی شناور شدن بوده ، توسط گزانتانها شناورسازی میشوند. برای جداسازی سولفور مس از سولفور سایر فلزات میتوان از فلوتاسیون انتخابی ...
ادامه مطلبسلول ما فوق صوت. در پی کم شدن منابع معدنی پر عیار و استفاده کردن از منابع کم عیار ، نیاز به دستگاه های پیشرفته و بروز برای پر عیار سازی مواد معدنی به وجود آمد . در همین راستا مهندسین گروه صنعتی ...
ادامه مطلبدر چکیده این مقاله اشاره شده است که بر اساس طرح اولیه کارخانه تغلیظ مجتمع مس سرچشمه، سلول های رافر برای تولید کنسانتره ای با عیار 7.25 وبازیابی 12 درصد مس از خوراکی با عیار 9.97 درصد بنا شده اند ...
ادامه مطلبتاثیر آسیاکنی کنسانتره سلول های رافر و اسکونجر بر عملکرد فلوتاسیون سلولهای کلینر در کارخانه تغلیظ شماره یک مجتمع مس سرچشمه مهدی حسینی دانشجوی کارشناسی ارشد فرآوری مواد معدنی ...
ادامه مطلبتحت این شرایط بازیابی مس 63/90 درصد بود. ... انرژی فعالسازی برای مدلهای نفوذ فیلم مایع، لایه تولیدی و واکنش شیمیایی سطح به ترتیب 47/11، 69/26 و25/16 کیلوژول بر مول بدست آمد و مشخص گردید که نرخ لیچینگ ...
ادامه مطلبسپس این کنسانتره مس به کارخانه ذوب فرستاده می شود. 3- ذوب (Smelting) در کارخانه ذوب، از دماهای بالا برای خالص سازی بیشتر سنگ معدن در یک سری مراحل گذارگری استفاده می شود.
ادامه مطلب