فرآوری سنگ آهن مگنتیت (بخش دوم و پایانی) همانطور که گفته شد ذخایر آهن از هر دو کانی مگنتیت و هماتیت (و نیز سایر کانی های آهن دار) تشکیل شده است. با این حال بر خلاف اهمیت تفاوت قائل شدن میان گونه ...
ادامه مطلب
مبانی عملیات حرارتی به یقین، فولادها متنوع ترین و پرکاربردترین آلیاژهای فلزی هستند. مشخصات و ویژگی های فوق العاده ی آهن، موجب تنوع و کاربرد زیاد آلیاژهای آن شده است. البته آهن خالص کاربرد صنعتی ندارد و این امکان ...
ادامه مطلب
گرافیت استخراج شده توسط لوكوموتیوها به سطح زمین آورده شده و برای پردازش بیشتر به كارخانه منتقل میشود. استخراج زیرزمینی زمانی انجام میشود که سنگ معدن در عمق بیشتری وجود داشته باشد.
ادامه مطلب
کلوخه سازی یکی از انواع عملیات های آگلومراسیون حرارتی به شمار می آید که در فولادسازی مورد استفاده قرار می گیرد. در واقع کلوخه یکی از مهم ترین مواد اولیه در تولید فولاد مذاب شناخته شده و از سنگ ...
ادامه مطلب
زمان مطالعه: 5 دقیقه. انجام فرآیند عملیات حرارتی موجب تغییر خواص الکتریکی، مغناطیسی و ساختاری فلزات میشود. همانطور که کاربرد فلزات متفاوت است، محیط‌های متفاوت هم ویژگی‌های متفاوتی را می ...
ادامه مطلب
آشنایی با شرکت سنگ آهن مرکزی ایران. آهن بعنوان فراوانترین عنصر لایه خارجی پوسته زمین در طبیعت بیشتر بصورت اکسید و سولفور دیده میشود. منشا آهن موجود در پوسته زمین ، از مواد مذاب درون زمین است ...
ادامه مطلب
عملیات حرارتی به شکل های متفاوتی و توسط فرآیند ای مخصوصی بر روی فلزات اعمال می شود. گروه کاوه ساخت ارائه دهنده خدمات عملیات حرارتی اصفهان و سایر شهرهای ایران است که با داشتن سالیان سال تجربه در این زمینه همراه شماست.
ادامه مطلب
عملیات حرارتی چیست ؟. عملیات حرارتی فولادها شامل حرارت دادن به آنها تا دمایی مشخص (بالا یا پایین‌تر از دماهای بحرانی)، نگهداری فولاد در آن دما و نیز سرد کردن با سرعتی مشخص و کنترل‌شده به ...
ادامه مطلب
مراحل آبگیری. همانطور که پیشتر ذکر کردیم اکثر مراحل عملیات ذکر شده به صورت تر انجام می گیرد و سنگ آهن پرعیار شده ی حاصل نیز حاوی آب می باشد و باید مرحله آبگیری و خشک کردن را بگذراند که در این ...
ادامه مطلب
۱.۱ خواص و کاربردها. ۱.۱.۱ مشخصات فیزیکی و شیمیایی سنگ آهن. ۲ کاربردها. ۲.۱ ایمنی. ۲.۲ ذخیره و نگهداری. ۲.۳ اقدامات احتیاطی در نگهداری و ذخیره ایمن. ۲.۴ بسته بندی. ۲.۵ خرید و فروش و قیمت سنگ آهن.
ادامه مطلب
این مرحله اولین مرحله از فرآیند فرآوری سنگ آهن است. در این مرحله موادی که از نظر ابعادی دارای طولی مابین ۲۰ تا ۱۰۰ هستند، توسط سنگ‌شکن به اندازه های کوچکتر از ۲۰-۲۵ سانتی‌متر شکسته می‌شوند.
ادامه مطلب
چگونه فرآوری می شود؟. سنگ آهن ، آهن یکی از فراوانترین و رایج‌ترین عناصر مورد استفاده انسان است.آهن از معدن سنگ آهن که که عمدتا" "Fe2O3" است، استخراج میشود . عملیات جدا سازی این فلز به کمک عنصر ...
ادامه مطلب
مرحله چهارم آبگیری است وسنگ‌آهن پرعیار شده حاوی مقادیری آب است که باید آبگیری و خشک شود و رطوبت آن به ۱۰-۹ درصد برسد. بدین منظور از فیلترهایی برای جدایش آب کنسانتره به‌دست آمده، استفاده می ...
ادامه مطلب
گوتیت می تواند در اثر عمل برشته شدن به هماتیت تبدیل شود که همین امر موجب آن خواهد شد که کانسنگ بهتر در یک اسید شسته شود. در روند برشته شدن دو عامل دما و زمان برشتهشدن نقش اساسی را ایفا می کنند ...
ادامه مطلب
تولید سنگ آهن دانه بندی شده. کلوخه سنگ آهن استخراج شده از سینه کار استخراجی باید مرحله به مرحله خردتر گشته و باطله ها از کانی مگنتیت جداگردند.در واحد های فرآوری کوچک مقیاس باظرفیت زیر ۵۰۰تن بر ساعت فرآیند فرآوری در ...
ادامه مطلب
با کاهش ذخایر فلزی عیار بالا و افزایش روز افزون باطله های کارخانه های فراوری، بازیابی این باطله ها اهمیت بیشتری پیدا کرده است. هدفاز این تحقیق تعیین روش مناسب پرعیارسازی باطله موجود در سد باطله کارخانه فراوری چغارت به ...
ادامه مطلب
عملیات حرارتی فولاد فرآیندهای مختلفی داشته که در این مقاله به اختصار معرفی خواهند شد. فرایندهای عملیات حرارتی 1- نرماله کردن (Normalizing) این عملیات برای همگن کردن و ریز کردن دانه‌ها انجام میشود.
ادامه مطلب
این بدان معنی است که سنگ معدن آهن استخراج شده باید قبل از فرآیند کوره بلند به طور ویژه ای فرآوری شود. مناطقی که سنگ آهن در آنها طی میلیون‌ها سال تشکیل شده است (مثلاً از طریق آتشفشان) و می توان ...
ادامه مطلب
فرآوری مواد معدنی نمونه‌گیری و تجزیه و تحلیل. نمونه‌برداری و تجزیه و تحلیل معمولی از مواد خام در حال پردازش به‌منظور به دست آوردن اطلاعات لازم برای ارزیابی اقتصادی سنگ معدن و کنسانتره جهت فراوری مواد معدنی انجام ...
ادامه مطلب
گوتیت (به انگلیسی: Goethite) با فرمول شیمیایی FeOOH از مجموعه کانی هاست و از نام شاعر آلمانی گوته (J.W.Goethe) گرفته شده‌است. نامحلول در HCl (حتی با وجود حرارت شعله) Fe2O۳:۸۹٫۸۶٪ H2O:۱۰٫۱۴٪ برای اولین بار در آمریکا کشف شد و از نظر شکل بلور ...
ادامه مطلب
عملیات حرارتی از طریق فرآیندهای متفاوتی از جمله سختکاری آنیل و کوئنچ با اصلاح ریز ساختار فلزات و فولاد موجب بهبود خواص فولاد میشود. مهرآباد جنوبی، 45متری زرند، روبه‌روی بازار آهن شاد آباد ...
ادامه مطلب
فراوری سنگ آهن براساس محصول تولیدی به دو دسته تولید سنگ آهن دانه بندی شده و تولید کنسانتره سنگ آهن تقسیم می شود. ... اسلاری توسط پمپ به مرحله جدایش مغناطیسی هدایت می شود. جداکننده های مغناطیسی ...
ادامه مطلب
آهن از طریق احیای کربن در کوره بلند تولید میشود. سنگ‌آهن (هماتیت Fe 2 O 3 )، کک و سنگ آهک (CaCO 3) (معمولاً به نسبت 1:4:8) از بالای کوره به داخل آن شارژ می‌شوند. پس‌ازآن، از سوراخ‌هایی نزدیک به پایین ...
ادامه مطلب
فرآوری حرارتی به منظور بهره برداری بهینه از این ویژگی ها انجام می شود. در فرآوری حرارتی فولاد سمانته، دو فاز اصلی به نام های تمپر و کوئنچ یا Quench به کار می رود. ۱- تمپر یا Tempering
ادامه مطلب
فولاد قابل عملیات حرارتی; آهن‌آلات صنعتی ... در ادامه فرایند، قطعات خرد توسط نوار نقاله به سرند و سنگ شکن وارد می شود. و با کمک ۲ مرحله سنگ شکنی خشک به قطعات با ابعاد ۳۰ میلی‌متری تبدیل می‌شوند ...
ادامه مطلب
از جمله اهداف اصلی این عملیات می توان به کاهش مقدار گانگ سنگ آهن، افزایش عیار آهن در محصول و حذف ناخالصی های نامطلوب اشاره نمود. این عملیات متدولوژی ها و روش های گوناگونی دارد که مبنای اصلی ...
ادامه مطلب
مگنتیت. Magnetite یا مگنتیت، یکی از انواع کانی‌های آهن با فرمول شیمیایی Fe3O4 است. این نوع سنگ با ۷۲.۴ درصد آهن بیشترین مقدار آهن را در میان انواع سنگ آهن دارد. نام این کانی از یک واژه یونانی به معنی ...
ادامه مطلب
در مرحله اول فرآوری سنگ آهن، پیش از ریختن مواد در سنگ شکن، قطعات کوچک توسط سرند جدا می‌شوند. این کار، وزن خوراک سنگ شکن در مرحله بعدی را کاهش داده و باعث افزایش بهره‌وری میشود.
ادامه مطلب
021-22791943. فرآوری سنگ آهن، پیش از ریختن مواد در سنگ شکن، قطعات کوچک توسط سرند جدا می‌شوند. این کار، وزن خوراک سنگ شکن در مرحله بعدی را کاهش داده و باعث افزایش بهره‌وری میشود.
ادامه مطلب
در احیا توسط زغالسنگ محتوای آهن و بازیابی آهن کل به ترتیب برای67.3 و85.2 درصد و برای احیاکننده گیلسونایت به ترتیب 68.5و91.7 درصد بود.
ادامه مطلب
کنسانتره، پودری سیاه رنگ و محصولی ثانویه، از پرعیارسازی سنگ آهن حاصل میشود. این محصول غنی شده، به عنوان ماده اولیه گندله سازی و ساخت بریکت آهن اسفنجی شناخته میشود. کنسانتره سنگ آهن، از سنگ ...
ادامه مطلب
معاون برنامه ریزی و توسعه شرکت تهیه و تولید مواد معدنی ایران از آغاز فعالیت‌های اجرایی در معادن سنگ آهن چاه باشه ۱و ۲ استان یزد به عنوان اولین طرح سرمایه‌گذاری ایمپاسکو در زمینه استخراج و فرآوری سنگ آهن هماتیتی ...
ادامه مطلب
عملیات حرارتی چیست؟ در مفهوم کلی عملیات حرارتی فلزات و آلیاژ های فلزی عبارت است از گرم و سرد کردن آنها در حالت جامد، به طوری که خواص و یا حالت ویژه ای در آنها به وجود آید.. تقریبا هر فلز و آلیاژی را میتوان از طریق سیکل گرم ...
ادامه مطلب
روش کوره قوس الکتریکی. مرحله اول از تولید فولاد، فرآوری مواد اولیه آن یعنی سنگ آهن می باشد. مرحله دوم تولید آهن اسفنجی. مرحله سوم تولید تختال. مرحله چهارم نورد گرم تختال. مرحله پنجم فرآیند نورد ...
ادامه مطلب