قطعات حاصل از نورد گرم نیاز به پردازش کمتری داشته و با قیمت ارزان تری نسبت به قطعات نورد سرد به فروش می رسد. زیبایی ظاهری و تلرانس دقیق. حمل و نقل آسان. تحمل و مقاومت بالا. در بررسی کامل نورد و ...
ادامه مطلب
دستگاه نورد، یک دستگاه پیچیده‌ای است که دارای دو یا چند غلتک کار، غلطک‌های نگهدارنده، پایه غلتک، موتور محرکه، دنده کاهشی، چرخ گردان، چرخ دنده‌های اتصال و غیره است.
ادامه مطلب
از سوی دیگر در غلتک های دستگاه نورد حلقه تأثیر تنش های حرارتی و مکانیکی متفاوت است. تنش های حرارتی تأثیر بیشتری بر روی سطح غلتک دارند زیرا تغییرات دمای شدید در این قسمت اتفاق می افتد.
ادامه مطلب
بررسی دستگاه های رول فرمینگ خاص: نورد درون کش، نورد لوله اسپیرال و نورد ساید بای ساید. در این مقاله به معرفی سه نوع از دستگاههای نورد که برای کاربردهای خاص به کار …
ادامه مطلب
هدف از این پایان نامه، استفاده از روش اجزا محدود برای شبیه سازی فرآیند نورد حلقه شعاعی- محوری و در نهایت طراحی اجزای اصلی این فرآیند بر مبنای شبیه سازی انجام شده می باشد.
ادامه مطلب
مشخصات فنی دستگاه نورد ورق 4 غلطک گروه صنعتی پویابرش: مجهز به سیستم هیدرولیک برای کلیه حرکت های خطی و چرخشی. بدنه دستگاه از جنس ورق ST52. توانایی ساخت نورد 4 غلطکه تا ضخامت 120 میلی متر و طول 4 متر ...
ادامه مطلب
خرید دستگاه خم کن لوله و پروفیل CNC و هیدرولیک ترک. دستگاه خم کن لوله و پروفیل یا آنگل رولز (Angel Rolls) که به نورد لوله و پروفیل نیز مشهور است، دستگاهی است که برای خم کردن لوله‌ها آهنی، فولادی ...
ادامه مطلب
انواع دستگاه رول به رول ورق. نواربری به دو نوع ثابت و پیچشی وجود دارند در نواربری ثابت توپ گیرهای فلزی بدون باز شدن روی دو عدد غلطک به چرخش در می آید و با پایین آمدن تیغه عمل برش صورت میگیرد.
ادامه مطلب
نورد رزوه یک فرآیند مکانیکی است که در آن، رزوه‌ها به صورت سرد شکل می‌گیرند؛ بدین صورت که قطعه بین دو قالب رزوه بر روی دستگاه نورد فشرده میشود.
ادامه مطلب
نورد برای تولید مقطع مقاطع بزرگ استفاده می شود. غلتک برای برش چرخ دنده های روی چرخ دنده استفاده می شود. قطعات رزوه دار ، پیچ و مهره ، پیچ و غیره که دارای تولید انبوه هستند ، توسط فرآیند نورد ...
ادامه مطلب
خانه / ریپورتاژ / نحوه دریافت دستگاه نورد برای کمتر از 100 دلار نحوه دریافت دستگاه نورد برای کمتر از 100 دلار admin_asooweb ژانویه 21, 2024 ریپورتاژ ارسال دیدگاه 1 بازدید
ادامه مطلب
انواع دستگاه های نورد کاری فولاد. توسط دستگاههای پیشرفته و مخصوص، نورد کاری فولاد در حالت‌های سرد و هم به صورت گرم انجام میشود. ساختار این دستگاه که از شرایط پیچیده‌ای برخوردار است، متشکل است از قطعاتی اعم از غلتک ...
ادامه مطلب
نورد سرد با فلز کمتر از دمای تبلور مجدد (معمولاً در دمای اتاق) اتفاق میافتد که استحکام را از طریق سخت شدن کرنش تا 20% افزایش می‌دهد. همچنین سطح را بهبود می بخشد و تحمل های محکم تری را حفظ می کند ...
ادامه مطلب
2. نورد عرضی: در این فرآیند، محور غلتک ها همسو یا به عبارتی موازی جهت حرکت قطعه کار است. 3. نورد پیچی: در این نوع نورد، محور غلتک ها با هم موازی نیستند و به قطعه کار یک حرکت حلزونی داده می شود.
ادامه مطلب
دستگاه خم کن پروفیل (که به آن دستگاه نورد پروفیل نیز گفته می شود) دستگاهی است که انواع پروفیل های فلزی را بر اساس اصل دایره سه نقطه ای، خم سرد می کند. این روش می تواند پروفیل ها را به صورت گرد، قوس، مارپیچ و سایر قطعات کار ...
ادامه مطلب
در این مقاله با یکدیگر بررسی میکنیم که نوردکاری و نورد چیست؟ و روی چه مواردی انجام میشود. همچنین با انواع نورد و مزایای هرکدام آشنا می شویم. نَوَرد چیست؟
ادامه مطلب
نورد چیست. نورد سرد چیست؟. (فرآیند نورد سرد) بر خلاف نورد گرم، فرآیند نورد سرد در دمای محیط انجام می شود. در این روش، فلز از غلتک های نورد سرد در دمایی کمتر از دمای تبلور مجدد (معمولاً در دمای ...
ادامه مطلب
استند نورد. قفسه استند نورد یکی ازماشین آلات مهم در صنعت نورد گرم می باشد که در تولید مقاطع نظیر تیرآهن، میلگرد، سپری، نبشی و … بکار برده می شود. این دستگاه همراه با غلتک‌های کالیبر شده و متعلقات مونتاژی آن و با توجه به ...
ادامه مطلب
نورد آلومینیوم در دو مرحله اتفاق میافتد، مرحلهٔ اول نورد گرم است که برای ورقهای ضخیم تولید شده (Slab) به وسیله ریختهگری از بین دو غلتک به صورت رفت و برگشت عبور داده میشود تا ضخامت آن کاهش پیدا ...
ادامه مطلب
دستگاه خم کن وسیله ای است که برای خم کردن ورق های فلزی استفاده میشود. نیرویی که توسط این دستگاه به ورق ها اعمال میشود، باعث خم شدن ورق ها در یک زاویه شده و شکل دلخواه را ایجاد میکند. این فرایند ...
ادامه مطلب
انواع نورد شامل نورد سرد و گرم است که بر اساس کاربرد، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار میگیرد. با این حال مهم‌ترین تفاوت نورد گرم و سرد در شیوه پردازش آنها است.
ادامه مطلب
در این نورد ورق از میان غلتک ها عبور کرده و سبب کاهش ضخامت و افزایش طول ورق می شود. به کمک این دستگاه می توان ضخامت 6 میلی متر را به 20 میکرومتر نیز رساند. تمامی این دستگاه ها سبب تولید انواع مقاطع ...
ادامه مطلب
میزان کم شدن ضخامت در طی فرآیند نورد در نوع گرم، بستگی به میزان اصطکاک بین غلتک و سطح فلز دارد؛ به‌گونه‌ای که برای تغییر شکل زیاد غلتک‌ها به‌جای حرکت ماده، بر روی آن می‌لغزند.
ادامه مطلب
آشنایی با دستگاه نورد کاری. قطعات و اجزای تشکیل دهنده دستگاه نورد فولاد شامل ⇐ قفسه نورد (بدنه دستگاه)، غلتک استوانه‌ای شکل در چند نوع دو غلطکی، سه غلطکی چهار و شش غلطکی، یاتاقان دستگاه ...
ادامه مطلب
از طرفی، سرد شدن محصول باعث میشود که کنترل بر روی آن جهت تبدیل به شکل نهایی کاهش یابد. به همین علت، فولادهای نورد گرم برای عملیاتی که به مقاطع با اندازه دقیق نیاز دارند، توصیه نمی‌شود.
ادامه مطلب
دستگاه نورد پشت سر هم (به انگلیسی: tandem rolling mill) از دو یا چند دستگاه نورد تشکیل شده است که در آنها کاهش ضخامت توسط کشش ماده اولیه میان پایه‌های دستگاههای نورد و نیروی فشار میان غلطک‌ها انجام ...
ادامه مطلب
برای ساخت مفتول از طریق فرآیند نورد ابتدا باید با قرار دادن شمش های آهن در کوره های داغ آن ها را تا 1200 درجه سانتی گراد به حرارت رساند و پس از اینکه به طور کامل گداخته شدند با کمک دستگاه های نورد ضخامتشان کمتر میشود.
ادامه مطلب
زمان مطالعه: 6 دقیقه دستگاه نورد ورق که با نام نورد رولینگ نیز معروف است، وظیفه شکل‌دهی به انواع ورقهای فلزی و تبدیل آنها به مقاطع تخت، گرد، مخروطی و منحنی با اندازه‌های مختلف را بر عهده دارد.
ادامه مطلب
دستگاههای نورد ورق بر اساس نوع فرآیند نورد، به دو دسته تقسیم می‌شوند: نورد گرم: در این روش، ورق فلزی قبل از نورد، گرم میشود. این کار باعث میشود که ورق فلزی نرم‌تر شود و تغییر شکل بیشتری را ...
ادامه مطلب
نورد فولاد چیست؟. نورد فولاد یکی از فرآیندهایی است که با هدف شکل‌دهی فولاد و آهن انجام میگیرد. علاوه بر آن، کاهش ضخامت فولاد در این فرآیند نیز صورت میگیرد. در دستگاه نورد با عبور شمش فلزی ...
ادامه مطلب