سیمان پرتلند یکی از اجزای اصلی بتن است. بتن زمانی شکل می‌گیرد که خمیر تشکیل شده از مخلوط سیمان پرتلند با آب، با شن و سنگدانه به هم متصل تا سخت شود. سیمان از طریق ترکیب شیمیایی تقریباً کنترل شده ...
ادامه مطلب
مقایسه فکی و ژیراتوری. اگر a دبی ورودی به سنگ شکن بر حسب تن بر ساعت باشد ، a > 16.17 * r ۲ باید از ژیراتوری استفاده شود در غیر این صورت از فکی فکی تناوبی و غیر پیوسته هستند در حالی که ژیراتوری مداوم و پیوسته است.
ادامه مطلب
تولید کنسانتره آهن نسبت به دانه بندی سنگ آهن کمی پیچیده تر است. معمولا در این روش از فرآوری کنسانتره سنگ آهن از یک مدار ۴ مرحله ای استفاده می شود که عبارت هستند از مرحله خردایش، مرحله آسیا کنی ...
ادامه مطلب
به طور مثال میتوان بیان نمود که به منظور دستیابی به یک تن آهن خام به حدود 3 الی 5.1 تن سنگ آهن، 900 تا 1000 کیلوگرم کک و 5 الی 6 تن هوا نیزا خواهد بود. یکی دیگر از ماده گداز آور در کوره های بلند می باشد.
ادامه مطلب
به منظور استفاده از این سنگ در صنایع لازم تا آن را طی فرآیندی به پودر تبدیل نمود بنابراین این سنگ در کارخانه های سنگ شکن و با استفاده از آسیاب های بزرگ به پودر تبدیل می شود. پس از استخراج سنگ ...
ادامه مطلب
فرآیند این روش به این صورت است که مجموعه سنگ آهن، آهک و کک به صورت لایه لایه وارد کوره می‌شود و در دمای ۳۰۰ درجه سانتی گراد، کک با دمش هوا و اکسیژن می‌سوزد. این کار باعث می‌شود که گرمای لازم ...
ادامه مطلب
یکی از مواد اولیه مهم برای تولید محصولات فولادی، سنگ آهن است. در تعریف آن میتوان گفت به سنگی که میزان آهن آن بیش از 20 درصد باشد، سنگ آهن گفته می‌شود و از کاربردی‌ترین و مهم‌ترین مواد معدنی موجود است.
ادامه مطلب
در کارخانه سیمان، درام های دوار مجهز به توپ های فولادی وجود دارد. کلینکر پس از سرد شدن به این طبل های چرخان منتقل می شود و به پودر ریز تبدیل می شود که هر پوند آن حاوی 150 میلیارد دانه است.
ادامه مطلب
در این مرحله از تولید کنسانتره آهن، قطعاتی با ابعاد کمتر از ۳۰ میلی‌متر وارد مرحله‌ی آسیاب‌کنی (از نوع تر) می‌شوند. در قسمت آسیب‌کنی، قطعات سنگ آهن با استفاده از نیمه‌شکن، آسیاب غلتکی ...
ادامه مطلب
تولید آهن طی چهار مرحله اصلی اکتشاف، استخراج، فرآوری و ذوب صورت می‌گیرد: اکتشاف: مکان‌هایی با احتمال وجود سنگ آهن (با عیار بالا) شناسایی می‌شوند. استخراج: با به کارگیری تجهیزات مخصوص، سنگ ...
ادامه مطلب
کاربرد و مصرف پودر سنگ. پودر سنگ بیشتر در صنایع ساختمانی و راه‌سازی به عنوان ملات و فیلر مصرف می‌شود. از پودر سنگ در ترکیب با سیمان برای تولید بتن استفاده می‌کنند. این کار علاوه بر اینکه ...
ادامه مطلب
هماتیت مهم‌ترین سنگ معدن آهن است.اگرچه زمانی در هزاران نقطه در سراسر جهان استخراج می‌شد، اما امروزه تقریباً تمام تولید از چند ده ذخایر بزرگ حاصل می‌شود که سرمایه‌گذاری‌های قابل توجهی در تجهیزات به شرکت‌ها امکان می ...
ادامه مطلب
در ادامه قطعات خرد شده با استفاده از نقاله مجدداً به سرند و سنگ‌شکن وارد شده و به قطعاتی به ابعاد ۳۰ میلی‌متر تبدیل می‌شوند.
ادامه مطلب
گام اول تولید کنسانتره آهن؛ خردایش. در مرحله خردایش که اولین گام است، سنگ آهن در سنگ شکن خرد شده و به قطعاتی با اندازه کمتر از ۲۰-۲۵ سانتی‌متر تبدیل می‌شود. ابعاد قطعات ورودی به سنگ شکن، در ...
ادامه مطلب
این خروجی از سنگ‌آهن به شکل پودر و سیاه رنگ است که به اصطلاح در صنعت به آن کنسانتره آهن (Iron concentrate) گفته می‌شود. ... این خرد شدن بیشتر به صورت خشک توسط سنگ‌شکن مخروطی انجام می‌شود که در آن ابعاد ...
ادامه مطلب
در مرحله خردایش و اولین گام ، سنگ آهن در سنگ شکن خرد می گردد. و به قطعاتی با اندازه کمتر از ۲۰-۲۵ سانتی‌متر تبدیل می‌شود. ابعاد قطعات ورودی به سنگ شکن، در محدوده ۲۰ تا ۱۰۰ سانتی‌متر است.
ادامه مطلب
این فرایند با استفاده از فیلتر انجام می‌گیرد. سنگ آهن پرعیار خشک شده و به ذراتی با رطوبت ۹ تا ۱۰ درصد تبدیل می‌شود. در نهایت نیز کنسانتره خشک، انبار می‌شود.
ادامه مطلب
سنگ آهن هماتیت، به عنوان سنگ اکسید شناخته شده و در گروه کانی‌ها قرار می گیرد. این سنگ آهن با فرمول شیمیایی Fe ۲ O ۳ به الوژیست هم، معروف است. به علت مقاومت و استحکام بسیار بالا و همین طور در دسترس ...
ادامه مطلب
عمدتاً آلیاژ آهن به همراه کربن در ساخت فولاد استفاده می‌شود و حدود 0/003 تا 8 درصد کربن به این عنصر اضافه می‌شود. باتوجه به درصد کربن افزودنی، آهن به سه دستۀ فولاد کم کربن، فولاد با کربن متوسط و ...
ادامه مطلب
چگالی سنگ آهن هماتیت معمولاً از 4.5 تا 5.3 گرم بر سانتی متر مکعب (g/cm³) متغیر است. این چگالی به ماهیت سنگین آن کمک می‌کند و باعث می‌شود در طی فرآیندهای استخراج و بهره‌برداری به راحتی از مواد معدنی سبک‌تر قابل تشخیص باشد.
ادامه مطلب
عمل سنگ شکن کلیه زمانی انجام می‌شود که سنگ کلیه بزرگ باشد، موجب درد شود یا در مجاری گیر کرده باشد. ... در سایر موارد اشعه‌ی لیزر سنگ را به پودر تبدیل می‌کند که دراین‌حالت نیز بقایای سنگ کلیه ...
ادامه مطلب
این مواد، سنگهای معدنی هستند که پس از استخراج، توسط سنگ شکن به قطعاتی با ابعاد حدود 15 سانتی‌متر تبدیل می‌شوند. ... با اتمام آسیاب نهایی، پودر ریزی به دست می‌آید که هر کیلوگرم از آن شامل 75 ...
ادامه مطلب
برای تبدیل سنگ آهن به فولاد، لازم است که در ابتدا آن را به کنسانتره (Iron concentrate) و گندله و آهن اسفنجی و سپس به فولاد تبدیل کنند.
ادامه مطلب
سنگ‌شکن ماشینی است که جهت خرد کردن مواد قابل خرد کردن سنگ به‌کار می‌روند. سنگ‌ها در برابر خردشدن دارای واکنش‌های متفاوتی هستند: -بعضی به راحتی خرد می‌شوند. -بعضی تبدیل به پودر می‌شوند.
ادامه مطلب
روش طبیعی. یکی از رایج‌ترین و متداول‌ترین روش تولید خاک سنگ، روش طبیعی است که پیشتر هم به آن اشاره نمودیم. در این روش، پودری که نرم است به شکل بسیار طبیعی بر اثر سایش بین سنگهای موجود در بستر ...
ادامه مطلب
به عبارتی، کنسانتره سنگ آهن در واقع یک سنگ معدنی بسیار غنی است که حاوی مقدار زیادی آهن است. بسیاری از کارخانه‌های معدن و فرآوری می‌‌توانند کنسانتره‌هایی با غلظت 85 و حتی 90 درصد آهن را تولید ...
ادامه مطلب
سنگ معدن های حاوی مقادیر بسیار بالایی از هماتیت یا مگنتیت (بیشتر از حدود ۶۰٪ آهن) به عنوان "سنگ معدن طبیعی" یا "سنگ معدن مستقیم" شناخته می شوند ، به این معنی که می توانند مستقیماً در کوره های ...
ادامه مطلب
در این پروسه، سنگ آهن به صورت مستقیم به فولاد تبدیل نمی‌شود. ابتدا سنگ آهن در فرایندی تبدیل به کنسانتره آهن شده، سپس به گندله و در نهایت به فولاد تبدیل می‌شود.
ادامه مطلب
بسته به مقدار pH آب، دمای آب و غلظت یون ، کلسیت ممکن است به عنوان رسوب یا حل شود. وقتی « سنگ آهک » در اعماق زمین به مدت طولانی تحت حرارت و فشار زیاد قرار می گیرد، دگرگون شده، به «سنگ مرمر» تبدیل ...
ادامه مطلب
سنگ آهن (به انگلیسی: Iron ore )سنگی است که ۵ درصد از پوسته زمین را تشکیل می‌دهد. با استخراج سنگ آهن خام از پوسته زمین و تفکیک ناخالصی‌ها، پودر تیره رنگ نقره ای - قهوه ای آهن به حاصل می‌شود. این عنصر ...
ادامه مطلب
خرد کردن اولیه با استفاده از سنگ شکن‌های فکی یا چرخشی انجام می‌شود. سپس خرد کردن ثانویه با استفاده از سنگ شکن‌های مخروطی انجام می‌شود تا قطعات سنگ آهن به جسته‌های کوچک‌تر از پیش تبدیل شوند.
ادامه مطلب
تولید پودر سنگ. تولید خاک سنگ به دو صورت طبیعی و صنعتی می باشد. در طبیعت بر اثر سایش لایه های مختلف پوسته زمین و درگیری سنگ ها با هم بخشی از آن بصورت پودر در می آید. همچنین بر اثر حرکت یخچال های ...
ادامه مطلب
مس بیشتر به صورت سنگ معدن سولفیدی یافت می شود که در هوا گرم می شود تا به اکسید مس (II) تبدیل شود. مس مذاب را می توان از اکسید مس (II) با حرارت دادن با کربن تولید کرد. یعنی: مس + دی اکسید کربن → اکسید مس ...
ادامه مطلب
در این مرحله از تولید کنسانتره سنگ آهن، سنگ آهن‌هایی که ابعادی کمتر از ۳۰ میلی‌متر دارند جهت خردایش بیشتر، این مرحله را پشت سر می‌گذارند. مرحله آسیاب کردن به صورت تر و با استفاده از آسیاب ...
ادامه مطلب
کنسانتره، پودری سیاه رنگ و محصولی ثانویه، از پرعیارسازی سنگ آهن حاصل می‌شود. این محصول غنی شده، به عنوان ماده اولیه گندله سازی و ساخت بریکت آهن اسفنجی شناخته می‌شود. کنسانتره سنگ آهن، از سنگ ...
ادامه مطلب
دو ماده معدنی رایج در ترکیب سنگ آهن به عنوان هماتیت و مگنتیت شناخته می شوند. هماتیت ماده معدنی با فرمول شیمیایی Fe2O3 و حروف معادل حدید و شادنه است. این ماده معدنی تقریباً 70٪ (Fe) و 30٪ اکسیژن دارد ...
ادامه مطلب