دستگاه نورد یا رول ورق آهن، گالوانیزه 3 و 4 غلطک سرد. "مگاماشین تولید و تامین دستگاه های نورد 3 غلطکه و 4 غلطکه؛ با قیمت تضمینی و فنی درجه 1 برای ضخامت ورق 0.5 تا 200 میلی متر از برند های خوب اروپایی ...
ادامه مطلب
نورد سرد چیست؟. نورد سرد (cold rolling) یکی از انواع نورد است که طی آن، محصولات فولادی باکیفیتی تولید میشوند. این فرآیند، در دمای اتاق و بسیار پایین‌تر از دمای نورد گرم اجرا میشود؛ به همین دلیل ...
ادامه مطلب
در نورد سرد تغییر شکل فلز در دمای پایین و به جای گرما از تنش مکانیکی برای تغییر شکل فلز استفاده می شود. در این روش، قطعه معمولا در دمای اتاق قرار می‌گیرد. اعمال نیرو در دستگاه نورد سرد، با ...
ادامه مطلب
سرد شدن قطعات پس از نورد با دمای مناسب صورت می گیرد که از خشک شدن یا سخت شدن آن جلوگیری می کند. قطعات حاصل از نورد گرم نیاز به پردازش کمتری داشته و با قیمت ارزان تری نسبت به قطعات نورد سرد به ...
ادامه مطلب
نورد گرم و سرد : تفاوت‌ها و کاربردهای نورد گرم و سرد پیش از بیان مفهوم نورد گرم و سرد ، بهتر است ابتدا چیستی فرایند نورد را مورد بررسی قرار دهیم.
ادامه مطلب
نورد سرد متوالی مرسوم به تاندم به صورت ۴ تا ۶ قفسه ای و اخیرا به صورت رفت و برگشتی ۲ تا ۳ قفسه ای انجام می گیرد. در فرآیند نورد سرد ضخامت ورق بین ۲۵ تا ۹۰ درصد کاهش می یابد. ورق های تولید شده با ...
ادامه مطلب
هر قفسه نورد سرد شامل یک چارچوب فولادی است که بطور کلی فرآیند نورد شامل فرایند نورد گرم و فرایند نورد سرد می باشد.
ادامه مطلب
بررسی تأثیر نورد سرد و آنیل بر ریزساختار و خواص مکانیکی فولاد مارجینگ نیکل-کروم-منگنز دار نانو ساختار شده. نورد سرد و آنیل ساختارهایی با درصد بالای مارتنزیت ، زیر مجموعه جدیدی از فرآیندهای ...
ادامه مطلب
فولاد نورد گرم نسبت به نورد سرد مزایایی دارد که عبارتند از: هزینه کمتر: فرایند تولید فولاد نورد گرم نسبت به نورد سرد ارزان‌تر است. زیرا در این فرآیند نیازی به گرم‌کاری مجدد نیست و محصول در ...
ادامه مطلب
نورد گرم یا Hot Rolling فرآیندی برای نرم کردن و شکل‌دهی فلزات مختلف با استفاده از گرمای زیاد است. به دلیل دمای بسیار بالای فرآیند که چیزی در حدود 500 تا 1000 درجه سانتی گراد است، به آن نورد گرم می‌گویند. در این روش، فولاد و سایر ...
ادامه مطلب
هنگامی که فولاد فرایند نورد گرم سرد شد، سپس در دمای اتاق دوباره فرایند نورد سرد روی آن انجام می شود تا ابعاد دقیق تر و کیفیت سطح بهتری حاصل شود. فولاد سرد "نورد شده rolled " اغلب برای توصیف طیف ...
ادامه مطلب
نورد سرد ،شامل شکل دادن به فلز در دمای اتاق است به طوری که دوباره متبلور شود. در نتیجه، در فرایند نورد سرد، قطعات فولادی با خواص مکانیکی بهتر، مانند سختی و مقاومت بیشتر حاصل میشود.
ادامه مطلب
فرآیند نورد سرد به نوعی نورد اطلاق میشود که در دمای پایین انجام شده و هدف آن کاهش ضخامت ورق گرم و تبدیل آن به ورق سرد است. در این مرحله یکی دیگر از تفاوت های ورق سرد و گرم شکل می‌گیرد. معمولا ...
ادامه مطلب
واحدهاي نورد سرد مي توانند توليد كننده انواع محصولات ذيل باشند : محصولات سرد شامل كلاف و ورق. محصولات پوشش دار شامل کلاف و ورق قلع اندود ، کلاف و ورق گالوانيزه و کلاف رنگي. بسته به اينكه هدف از ...
ادامه مطلب
نورد خوشه‌ای یا سندزیمر. ورقهای فولادی و بخصوص استنلس استیل به دلیل استحکام بالا در فرایند نورد سرد نیروی بسیار زیادی برای تغیرشکل نیاز دارند. از طرف دیگر کیفیت سطحی و ابعادی بالایی از نورد سرد مورد انتظار است.
ادامه مطلب
کاربرد ورق فولادی نورد سرد : این نوع ورق به طور کلی نسبت به ورق های نورد گرم، کیفیت بهتری داشته و سطح آنها نیز قابل قبول تر است. در واقع استحکام ورق های نورد سرد، بسیار بالا و قابل قبول است.
ادامه مطلب
قاب‌های فولادی سبک نورد سرد (LSF) یکی از انواع سیستم‌های ساختمانی است که برای اجرای ساختمان‌هایی با طبقات محدود (معمولاً تا ۵ طبقه) استفاده میشود. این سیستم از ورقهای فولادی سردنوردشده به ...
ادامه مطلب
سیستم قاب فولادی سبک نورد عایق صدا می باشد. در مناطق با خطر نسبى کم، متوسط و زیاد (مطابق آئین نامه۲۸۰۰ ایران) استفاده از این سیستم سازه ای به عنوان قاب ساختمانى ساده به همراه دیوار برشى بتن ...
ادامه مطلب
در این مقاله، به عنوان یک متخصص در زمینه نورد فولاد، به بررسی فرآیند نورد و مقایسه نورد گرم و نورد سرد می‌پردازیم. همچنین به مزایا و معایب هر یک از این فرآیندها می‌پردازیم تا به شما کمک کنیم تصمیم بهتری در انتخاب فرآیند ...
ادامه مطلب
تصویر شماره 4 - ورق نورد سرد (ورق روغنی) مزایای نورد سرد. از مزایای فرایند نورد سرد می توان موارد زیر را نام برد: عدم نیاز به گرم کردن ورق; سطح ورق از پرداخت های بسیار بهتری برخوردار است.
ادامه مطلب
در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد (Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
ادامه مطلب
فرآیند نورد که به صورت «نَوَرد» تلفظ می شود، به معنی شکل دهی به فلزات و کاهش ضخامت آن ها می باشد. نورد در زبان انگلیسی رولینگ (Rolling) نامیده می شود و به ۲ روش سرد و گرم انجام می گیرد. در نورد سرد و ...
ادامه مطلب
نورد سرد چیست؟ نورد سرد فرایندی است که در آن ورقهای فلزی فرم‌دهی میشوند و به محصولات فولادی متنوعی مانند ناودانی یا پروفیل و یا غیره تولید میشوند. در فرایند نورد سرد ، به کمک دستگاه پرس، غلتک دوار و یا خم کردن، طول و عرض ...
ادامه مطلب
برای درک تفاوت نورد گرم و سرد باید بدانیم نورد چیست؟ می دانیم که فولاد ها اعم از شمش های فولادی و محصولات تولید شده از شمش ها از جمله میلگرد، تیرآهن ،نبشی ،ناودانی و به‌خصوص ورق ها همه از عملیات نورد تولید می شود.
ادامه مطلب
نورد سرد چیست؟. نورد سرد به ،فرآیندی گفته میشود که برای تولید ورقه ها و تسمه ها با پرداخت سطحی ودقت ابعادی و افزایش مقاومت ورق به کار میرود.
ادامه مطلب
فولاد سرد نورد شده (Cold Formed Steel) سیستم اسکلتی متشکل از فولاد های گرم نورد شده (Hot Rolling Steel) به عنوان یکی از متداول ترین سیستم های ساختمان سازی در ایران میباشد.سیستم دوم ، سیستم قاب های فولادی ...
ادامه مطلب
ضخامت آهن در نورد سرد نسبت به نورد گرم با کندی بیشتری همراه است. لزا برای تولید ورقهای فلزی با حداقل ضخامت، استفاده از این نورد پیشنهاد نمی‌شود. هدف از این نورد، کاستن ضخامت سازه‌های آهنی و ...
ادامه مطلب
روش های تولید مقاطع سرد نورد شده. شکل دادن مقاطع سرد نورد شده معمولا به سه شکل انجام می شود: شکل دادن به کمک غلتک. شکل دادن به کمک پرس. شکل دادن با خم کردن. مقاطع ساده مانند نبشی، ناودانی و مقاطع Z ...
ادامه مطلب
نورد سرد و گرم به فرایندی گفته میشود که بر روی شمش و تختال اعمال شده و آن را به مقطع فلزی مورد نظر تبدیل می‌کند. با این روش آشنا شوید. 200 200 66 - 021.
ادامه مطلب
نورد سرد چیست؟. نورد سرد یکی از انواع فرآیندهای شکل‌دهی است که علاوه بر کاهش ضخامت، موجب تغییر ساختار فلزات و تغییر در خواص مکانیکی آنها میشود. فولاد نورد سرد به عنوان یک ماده خام ...
ادامه مطلب
نورد سرد از انواع نورد است که در دمای پایین‌تر از تبلور مجدد فلز و تقریبا هم‌دما با محیط انجام میشود. نورد سرد از مزایای بسیاری برخوردار است که منجر به محبوبیت بسیار آن میشود و در ساخت ...
ادامه مطلب
انواع نورد شامل نورد سرد و گرم است که بر اساس کاربرد، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. با این حال مهم‌ترین تفاوت نورد گرم و سرد در شیوه پردازش آنها است.
ادامه مطلب
مجتمع فولاد گیلان در سال ۱۳۸۲ در شمال کشور به عنوان اولین و بزرگترین کارخانه نورد فولاد کشور در بخش خصوصی تأسیس گردید. اکنون، ما استراتژی خود را به افقي وسيع‌تر در جهت کمک به مشتریان به منظور ارتقاء تجارت و کسب و ...
ادامه مطلب