1 مطالعه: 3 دقیقه. آهنربای الکتریکی چگونه کار می کند؟. ایده اساسی آهنربای الکتریکی یا الکترومغناطیس بسیار ساده است. با عبور دادن جریان الکتریکی از سیم، حول آن یک میدان مغناطیسی به وجود می آید ...
ادامه مطلب
عمدتاً آلیاژ آهن به همراه کربن در ساخت فولاد استفاده میشود و حدود 0/003 تا 8 درصد کربن به این عنصر اضافه میشود. باتوجه به درصد کربن افزودنی، آهن به سه دستۀ فولاد کم کربن، فولاد با کربن متوسط و ...
ادامه مطلب
برش واتر جت چگونه کار می‌کند؟. به طور کلی برش قطعات توسط واتر جت طی مراحل انتقال آب به پمپ فشار قوی، افزایش فشار آب توسط پمپ، انتقال آب پرفشار به نازل، افزایش سرعت آب در ورودی نازل، ترکیب ذرات ...
ادامه مطلب
بیشترین مقدار آهن به دست آمده برای تولید فولاد، در مهندسی عمران (بتن آرمه ، تیر و غیره) کاربرد دارد. ترکیبات شیمیایی آهن تولید شده در بزرگترین مقیاس در صنعت عبارتند از: سولفات آهن (II) (FeSO4 · 7H2O) و ...
ادامه مطلب
ذوب آهن یک فرآیند پیچیده است که نیاز به کنترل دقیق دما و ترکیب مواد اولیه دارد. این فرآیند معمولاً در کوره های بلند انجام می شود که مخزن های عمودی بلندی هستند که در آن سنگ آهن، زغال سنگ و سایر مواد اولیه قرار می گیرند.
ادامه مطلب
عمق قرارگیری کانسار آهن به همراه شکل آن، عیار و تجهیزات موجود بر روی نحوه استخراج آهن تاثیرگذار هستند. در بخش مراحل تولید آهن، به معرفی روش‌های استخراج آهن می‌پردازیم. معدن زیرزمینی پلی ...
ادامه مطلب
تاریخچه روش های تولید آهن. در ابتدا بشر برای استخراج آهن از شهاب سنگ ها استفاده می نمود. این استخراج با صرف هزینه و انرژی برای انسان اولیه همراه بود. بعد از گذشت زمان بشر به تدریج آموخت که آهن ...
ادامه مطلب
سنگ آهن چیست؟ بررسی انواع سنگ آهن و کاربرد سنگ آهن | در این مقاله به بررسی کامل "سنگ آهن اولوژیست چیست" و "سنگ مگنتیت" خواهیم پرداخت.
ادامه مطلب
موتور جت چگونه کار می‌کند؟. — از صفر تا صد. موتور جت سیستمی است که بر مبنای قانون سوم نیوتن، نیروی مورد نیاز جهت حرکت اجسام را ایجاد می‌کند. بیشترین استفاده این نوع از موتورها، در اجسامی است ...
ادامه مطلب
کوره ذوب آهن بلند. این کوره از جنس فولاد یا مواد نسوز ساخته شده و ظاهری استوانه‌ای و بلند دارد. کوره بلند می‌تواند به طور مداوم کار کند و علاوه بر تولید مقادیر زیادی آهن خام، قادر به ریخته ...
ادامه مطلب
هیدروسیکلون. وجود ذرات معلق در سیالات می تواند مشکلات زیادی برای صنایع ایجاد کنند، زیرا آبِ دارای املاح در دستگاه‌های صنعتی مشکل ایجاد می‌کند؛ با خرید بهترین نوع هیدروسیکلون ها از ممتاز ...
ادامه مطلب
کنسانتره آهن چیست؟. کنسانتره آهن یک محصول خروجی از فرآوری سنگ آهن است که با خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی و فلوتاسیون به دست می آید.کنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله برای کوره ...
ادامه مطلب
فرایندهای DRI. فرایندهایی که آهن اسفنجی (sponge iron) را با کاهش سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید می‌کنند، معمولاً به عنوان فرایندهای احیای مستقیم (DR) شناخته می‌شوند. عوامل کاهنده مونوکسید کربن (CO) و هیدروژن (H2) هستند که از گاز ...
ادامه مطلب
این مرحله اهمیت بسیار زیادی دارد؛ زیرا تا جای ممکن از ریزش سقف اتاق‌ها جلوگیری میشود. در مرحله دوم یا همان جبهه کار، برش مکانیکی انجام میشود. برش مکانیکی برای استخراج کامل و راحت زغال سنگ ...
ادامه مطلب
فرآیند تولید سنگ آهن یکی ازمهمترین فرایند های صنعتی و معدنی می باشد. سنگ آهن به عنوان ماده اولیه تولید فولاد یکی ازمهم ترین مواد معدنی قابل استخراج می باشد.
ادامه مطلب
سیکلون (Cyclonic separation) دستگاهی است که برای استفاده در محیط های صنعتی، جهت غبارگیری و جمع آوری ذرات معلق موجود در فضا مانند هوا یا گاز یا مایعات و مواد ریزی که به دلیل فعالیت های ماشینی ایجاد شده اند، طراحی شده است. در این دستگاه، از دو …
ادامه مطلب
حمل و نقل و تحویل زغال سنگ کارخانه کسل گیت در نزدیکی هلپر، یوتا.. زغال سنگ به وسیله کامیون، ریل راه‌آهن، بارج، کشتی یا لوله‌های دوغاب زغال سنگ تحویل میشود. گاهی اوقات نیروگاه‌ها در کنار یک معدن، به ویژه یک معدن زغال ...
ادامه مطلب
در چنین موتوری گرما توسط یک منبع خارجی به سیال عملیاتی داده میشود. به همین دلیل از هر نوع سوخت یا منبعی که بتواند حرارت لازم را تولید کند، می‌توان در موتور بخار استفاده کرد. به دلیل این که ...
ادامه مطلب
سنگ فرز یا سنگ جت (Angle grinder) یک وسیله است که برای برش و صیقل دادن اجسام مختلف نظیر سنگ و فلز استفاده میشود. سنگ فرز با ورودش به دنیای ابزار‌ها، تغییرات زیادی را در شکل و نوع کار‌های فنی به وجود ...
ادامه مطلب
همه چیز درباره سنگ آهن؛ کاربردها، خواص و روش‌های تولید. سنگ آهن یا Iron ores؛ سنگ‌ها و کانی‌هایی هستند که می‌توان آهن فلزی را از آن‌ها استخراج کرد. سنگ‌های معدنی معمولاً غنی از اکسیدهای آهن ...
ادامه مطلب
سیمان، یکی از مهمترین مصالح ساختمانی ساخته دست بشر است که به منظور اتصال اجزا مختلف یک سازه نظیر سنگ، آجر، کاشی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ادامه مطلب
مرحله چهارم آبگیری است وسنگ‌آهن پرعیار شده حاوی مقادیری آب است که باید آبگیری و خشک شود و رطوبت آن به ۱۰-۹ درصد برسد. بدین منظور از فیلترهایی برای جدایش آب کنسانتره به‌دست آمده، استفاده می ...
ادامه مطلب
درک فیزیک مربوط به چگونگی کارکرد تلسکوپ. توانایی تلسکوپ در جمع آوری نور مستقیماً با قطر عدسی یا آینه‌ای (دیافراگم) که برای جمع‌آوری نور استفاده میشود، مرتبط است. هرچه دیافراگم بزرگتر باشد ...
ادامه مطلب
هدف‌گذاری استخراج ۴۰ میلیون تن سنگآهن در سال جاری. سوادکوهی با تاکید بر اینکه همواره تلاش کرده‌ایم بهترین عملکرد خود را در استخراج سنگآهن، تولید کنسانتره و گندله و نهایتا آهن اسفنجی ...
ادامه مطلب
کوره ذوب آهن القایی به جای قوس الکتریکی با میدان‌های مغناطیسی کار می‌کند. در این کوره‌ها فلز به یک بوته حلقوی که از آهنربای الکتریکی قدرتمند ساخته شده، احاطه شده است. این آهنربای الکتریکی ...
ادامه مطلب
ترکیب: سنگ آهن عمدتاً از آهن تشکیل شده است که معمولاً به شکل اکسیدهای آهن مانند هماتیت (Fe2O3)، مگنتیت (Fe3O4)، یا گوتیت (FeO (OH)). همچنین ممکن است حاوی عناصر دیگری باشد یا مواد معدنی به عنوان ناخالصی ها ...
ادامه مطلب
در اولین مرحله باید سنگ آهن را از معادن آهن استخراج کنیم. اما سوال اصلی این است که سنگ آهن چگونه استخراج میشود ؟. به طور کلی این عملیات به این صورت است که با استفاده از مواد منفجره سنگ‌های ...
ادامه مطلب
در فرآیند تولید کنسانتره آهن، می‌توان عیار سنگ آهن را کنترل کرد و حتی افزایش داد، مواد مضر و ناخالصی‌های سنگ را کاملا حذف کرد، فرم ظاهری سنگ آهن را یکپارچه کرد، هزینه‌های ذوب و هزینه‌های ...
ادامه مطلب
در این مرحله، خردایش یا خرد کردن سنگ آهن تا رسیدن به ابعادی حدود ۳۴۲ میکرون ادامه پیدا می‌کند. بعد از اتمام این کار، مواد خردشده را به محل دپوی ماده‌ی معدنی منتقل می‌کنند.
ادامه مطلب
سنگ آهن (به انگلیسی: Iron ore )سنگی است که ۵ درصد از پوسته زمین را تشکیل می‌دهد. با استخراج سنگ آهن خام از پوسته زمین و تفکیک ناخالصی‌ها، پودر تیره رنگ نقره ای - قهوه ای آهن به حاصل میشود. این عنصر ...
ادامه مطلب
سنگ آهک یا کلسیت (Calcite) در کوره ذوب سنگ آهن نقش بسیار مهمی دارد. سنگ آهک به‌عنوان یک عامل آلیاژی در فرآیند ذوب سنگ آهن (تولید آهن اسفنجی)، نقش کلیدی را ایفا می‌کند و عملکرد اساسی‌ای در تولید فولاد دارد.
ادامه مطلب