سنگ زنی عمدتاً به چرخش چرخ سنگ زنی و ساینده برای پردازش قطعه کار متکی است. هنگامی که یک چرخ سنگ زنی در حال سنگ زنی است، دانه های ساینده روی چرخ عمدتاً سه اثر برش، امتیازدهی و لغزش را روی سطح ...
ادامه مطلب
ماشینکاری اولتراسونیک به عنوان سنگ زنی ضربه ای اولتراسونیک نیز شناخته می شود عملی است که شامل یک ابزار ارتعاشی است که فرکانس های اولتراسونیک را تغییر می دهد تا مواد را از قطعه کار حذف کند.
ادامه مطلب
همچنین برای پولیش فلزات برای بهبود درخشندگی و رنگ آنها استفاده می شود. مینی فرز می تواند از انواع مختلفی از دیسک های سنگ زنی استفاده کند، مانند دیسک های آلومینیومی، کاربید یا دیسک های لبه الماس.
ادامه مطلب
پودرهای سیلیکون کارباید برای فرآیندهای ماشینکاری ساینده مانند سنگ زنی ، سندبلاست و برش جت آب استفاده می شود. SiC را می توان در کاغذ ، پارچه یا چوب ورقه ورقه کرد تا گیر اصطکاکی تولید کند.
ادامه مطلب
سنگ زنی سنترلس (centerless grinding) ما شین های سنترلس دراوایل دهه 1900 ابداع وبه بازار عرضه شدند . باپیدایش این ماشین ها ، این امکان فراهم شد که بتوان قطعات استوانه ای و دیگر فرم های دوار را بدون قرار ...
ادامه مطلب
سنگ‌زنی یکی از فرایندهای مهم ماشینکاری محسوب شده که از ابزاری به نام چرخ سنگ برای براده برداری از سطح قطعه‌کار استفاده می‌کند. حین سنگ‌زنی عیوب مختلفی چون تولید حرارت بالا (منجر به سوختگی سطح، تغییر ساختار کریستالی ...
ادامه مطلب
ماشین سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است. ماشین سنگ‌زنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمی‌دارد.
ادامه مطلب
دستگاه های سنگ زنی تخت سایی نمونه از این ماشین آلات هستند که جهت سنگ زنی سطوح تخت به کار برده می شوند و در دو گروه اصلی تقسیم بندی می گردند شامل ماشین آلات سنگ زنی تخت سایی با اسپیندل افقی و ...
ادامه مطلب
در روش سنگ زنی، دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه بوده که بعد از آن کیفیت سطح کار افزایش پیدا می کند و نوعی پرداخت ...
ادامه مطلب
صنعت فلزکاری به‌صورت گسترده برای براده برداری و پرداخت سطوح از ماشینهای سنگ‌زنی استفاده می‌کند.همچنین در صنعت فلزکاری از این ماشین‌ابزار‌ها بری فرم دهی و تولید قطعات با ابعاد دقیق و ...
ادامه مطلب
در این فایل، سنگ زنی تخت به صورت ساده، مختصر و کاربردی توضیح داده شده است. محتوای این فایل در ۲۱ صفحه شامل موارد زیر به زبان فارسی و تصاویر رنگی است: انواع سنگ …
ادامه مطلب
۱۳ زمان مورد نیاز برای مطالعه: ۳ دقیقه. از پرکاربردترین ابزارآلات سنگ فرز است که با کارایی بسیار بالا به وسیله‌ای پر مصرف در صنایع مختلف از جمله نجاری، خودروسازی و صنعت ساختمان سازی تبدیل شده ...
ادامه مطلب
مفهوم سنگ زنی (گرایندینگ) دقیق. سنگ زنی دقیق یکی از فرآیندهای مهم ماشینکاری است که به تولید قطعات با تلرانس بسیار کوچک متمرکز می‌شود. عمدتاً، این فرآیند به عنوان زیرشاخه‌ای از ماشینکاری ...
ادامه مطلب
عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان می‌شود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی...
ادامه مطلب
سنگ زنی. ماشینکاری سنگ زنی یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد . هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند ...
ادامه مطلب
به طور کلی عملیات ماشینکاری به سه دسته کلی تقسیم بندی می شوند. ماشینکاری مکانیکی: مانند تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری، اره کاری، سنگ زنی، لپینگ، ماشینکاری آلتراسونیک، برش واترجت و …..
ادامه مطلب
Contribute to ziyouzhiyz/ar development by creating an account on GitHub.
ادامه مطلب
روغن ماشینکاری امولسیون شونده آب صابون بهزیست 1600 روغن امولسیون شونده با پایه پارافینی است که جهت ماشینکاری قطعات با آلیاژهای آهنی و آلیاژ های غیر آهنی، طراحی و تولید گردیده است.
ادامه مطلب
قوانین اساسی ماشینکاری برای جلوگیری از پدیده چتر – قطعه کار، ابزار و ماشین را تا حد امکان سفت کنید و ابزاری را انتخاب کنید که کمترین ارتعاش را ایجاد کند (تغییر زاویه، ابعاد، عملیات سطح و غیره).
ادامه مطلب
آشنایی و بررسی دستگاه سنگ زنی دستگاه سنگ زنی وسیله‌ای است که مجهز به یک دیسک یا صفحه ساینده است که برای باربرداری بسیار کم و یا دستیابی به کیفیت صافی سطح بسیار ایده‌آل بر روی فلزات و مواد به کار گرفته می‌شود. انواع ...
ادامه مطلب
ماشین سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding machine) چنانچه در تصویر مشهود است ابزاری است برای ایجاد سطح تمام شده بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از قطعه بکار.فلز خم و بین ماشین سنگ زنی TQMCسیم برش ماشینکاری ...
ادامه مطلب
سه نوع اصلی ماشینکاری وجود دارد: تراشکاری ، فرزکاری و سوراخکاری. فرآیندهای دیگری نیز در دسته ماشینکاری مانند اره کشی، خانکشی، سنگ زنی، صفحه تراشی قرار می گیرند، اما وقتی صحبت از فرآیند های ماشینکاری مدرن به میان می آید ...
ادامه مطلب
تماس. مایع شفاف سینتاتیکی است که برای اولین بار در ایران توسط این شرکت جهت سنگ زنی قطعات با آلیاژهای آهنی، طراحی و تولید گردیده است. ترکیب سریع با آب و تشکیل محلولی پایدار و عدم دو فازی ...
ادامه مطلب
مزایای سنگ سنترلس. با پیدایش ماشین سنگ سنترلس ، این امکان در صنعت و فراهم شد که قطعات مدور با فرم های نسبتا پیچیده که سنگ زنی آنها به روش های دیگر دشوار بود ، به سرعت وبا دقت بسیار خوبی سنگ زده شوند .
ادامه مطلب
سنگ زنی به عنوان یکی از فرایندهای ماشینکاری، از مهمترین فرایندهای پایانیِ تولید محسوب می شود. در حین این فرایند حرارت بسیار بالایی ایجاد می گردد که در فرایند ماشینکاری یک مشکل بوده و تلاش برای حذف آن صورت می گیرد ...
ادامه مطلب
یک کاربید مناسب برای ماشینکاری فولاد 82 درصد کاربید تنگستن، 10 درصد کاربید تیتانیوم و 8 درصد کبالت دارد. ... آنها عمدتاً برای سنگ‌زنی مواد سخت و در مواردی که یک روکش برتر روی مواد سخت شده یا نشده ...
ادامه مطلب
سنگ زنی، (Grinding (یک فرآیند ماشین کاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ زنی سطحی یا دستگاه سنگ ...
ادامه مطلب
حذف رنگ; تمیز کردن زنگ از فولاد; سنباده زدن چوب; آیا می توانید از سنگ فرز برای برش چوب استفاده کنید؟ یک فرز برای آسیاب کردن فلزات یا برش فلزات آهنی با استفاده از یک دیسک ساینده طراحی شده است.
ادامه مطلب