آب دریا دارای شوري بالاست و نیاز به روش های تصفیه ای مانند اسمز معکوس و غیره برای استفاده از آن در کارخانه فولاد است. آب های زیرزمینی نیز مورد آنالیز قرار می گیرند زیرا ممکن است شور باشند.
ادامه مطلب
در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
ادامه مطلب
نورد سرد. نورد سرد فرآیندی است که شامل تغییر شکل فلزات در دمای اتاق برای دستیابی به شکل و ابعاد مورد نظر میشود و آن را به مرحله‌ای مهم در تولید غلتک‌های نورد سرد تبدیل می‌کند. این غلتک‌ها که با نام رول‌های پشتیبان ...
ادامه مطلب
غلتک غلتکی چرخ معکوس کارخانه نورد سرد. 304 304L 410 420 430 321 316 316L و غیره سطحی پایان آینه ، خط مو ، پایان BA 2B روش نورد سرد نورد برای چت کلیک کنید مهدی سلمانی تهرانی چکیده شکل دهی غلتکی سرد فرایندی است که در آن نوار ورق در حالت سرد ...
ادامه مطلب
بسیاری از انواع پروفیل های فولادی محصول دوفرآیند نورد سرد و گرم هستند. نورد از حیث دمای عملیات به دو گروه نورد سرد و نورد گرم تقسیم می‌گردد. اگر دمای فلز بیش از دمای تبلور مجدد آن باشد، این ...
ادامه مطلب
مزیت های نورد سرد. نورد سرد به علت مزایای بسیاری که دارا می‌باشد، تا این اندازه محبوبیت پیدا کرده است. این مزایا شامل موارد زیر میشود: برخلاف نورد گرم، محصولات با ابعاد دقیق حاصل می‌شوند.
ادامه مطلب
دقت ابعادی و پرداخت سطح: نورد سرد امکان کنترل دقیق ضخامت و ابعاد ورق‌ها یا نوارهای فلزی را فراهم می‌کند. این فرآیند ضخامت، صافی و یکنواختی را ایجاد کرده و دقت ابعادی بالایی را ارائه می‌دهد ...
ادامه مطلب
برای درک تفاوت نورد گرم و سرد باید بدانیم نورد چیست؟ می دانیم که فولاد ها اعم از شمش های فولادی و محصولات تولید شده از شمش ها از جمله میلگرد، تیرآهن ،نبشی ،ناودانی و به‌خصوص ورق ها همه از عملیات نورد تولید می شود.
ادامه مطلب
اصطلاح نورد سرد به اشتباه در تمام محصولات استفاده می شود، در حالیکه در واقع نام محصول به نورد محصولات کویل و ورق های مسطح اشاره دارد. به دلیل افزایش میزان کربن، کار با نورد سرد معمولاً از نورد ...
ادامه مطلب
در اواخر دهه 1700، اولین کارخانه‌های نورد گرم ظاهر شدند و به آهن‌آلات فرصت آن را دادند تا به مواد نورد محبوب‌تری تبدیل شوند. انقلاب صنعتی (1760 تا 1840) تقاضای بی‌سابقه‌ای برای آهن ایجاد کرد ...
ادامه مطلب
کارخانه نورد سرد . کارخانه‌های نورد سرد در ایران. کارخانه‌های فولاد ایران از تولیدکنندگان مطرح محصولات نوردی هستند که کارخانجات آن، مقاطع فولادی را طی نورد سرد تولید و روانه بازار می‌کنند ...
ادامه مطلب
آسیاب‌های معکوس به گونه‌ای طراحی شده‌اند که فولاد را میتوان معکوس کرد و آنها را از طریق غلتک‌هایی که به هم نزدیک‌تر می‌شوند، به ضخامت مورد نظر رساند.
ادامه مطلب
واحد نورد سرد و آنیل کاری ورق ساده و آجدار آلومینیومی از ضخامت 0.3 الی 7 میلیمتر ... کارخانه های مشابه بطور تقریبی هر ماه نیاز به تعویض حدود 50هزار لیتر روغن نورد و جایگزینی روغن جدید دارند ...
ادامه مطلب
روش های تولید مقاطع سرد نورد شده. شکل دادن مقاطع سرد نورد شده معمولا به سه شکل انجام می شود: شکل دادن به کمک غلتک. شکل دادن به کمک پرس. شکل دادن با خم کردن. مقاطع ساده مانند نبشی، ناودانی و مقاطع Z ...
ادامه مطلب
نورد سرد چیست؟ نورد سرد به ،فرآیندی گفته میشود که برای تولید ورقه ها و تسمه ها با پرداخت سطحی ودقت ابعادی و افزایش مقاومت ورق به کار میرود.
ادامه مطلب
نگهداری لیست مجتمع نورد در سیم آسیاب. آرژانتین نورد سرد لیست کارخانه های تولید > منزل . (نورد گرم) نبشی های نورد گرم و نورد سرد در فولاد مهر تولید هم چنین برای ساختن .
ادامه مطلب
از جمله محصولاتی که این کارخانه در واحد نورد سرد خود تولید می‌کند، میتوان به؛ ورق روغنی، ورق اسیدشویی و انواع ورق‌های پوشش‌دار نظیر گالوانیزه و ورق رنگی اشاره کرد.
ادامه مطلب
بیشتر مشکلات غلتک‌های نورد در قسمت تراشکاری حل می‌شوند اما گاهی نیز نیاز به تعویض دارند و این تعویض هزینه بر است. بنابراین کارخانه‌های نورد به غلتک‌هایی نیاز دارند که طول عمر مفید آنها بالا باشد و مجبور نشوند آنها را ...
ادامه مطلب
فرآیند نورد سرد دارای ویژگی های افزایش تنش تسلیم ، افزایش سختی ماده ، افزایش نابجایی در ساختار کریستالی در انجام عملیات می باشد. از مزایای این روش نیز میتوان به دو مورد زیر اشاره کرد : روغن ...
ادامه مطلب
فولاد نورد سرد به دلیل عبور از چند مرحله پردازش، دارای تلورانس کمتری نسبت به فولاد نورد گرم است. ورق‌های فولاد سرد نورد شده به عنوان ورق روغنی نیز شناخته می‌شوند، زیرا دارای سطح بسیار صاف و ...
ادامه مطلب
نورد سرد و گرم چیست؟ در نورد گرم مثل همه فرآیندهای گرمِ دیگر برای انجام کار به دمای مناسب نیاز است. در این روش باید فلز را گرم کرده تا به دمای یکنواخت برسد. اگر دمایی که به ماده اولیه می دهند هم اندازه نباشد, نورد فلز در ...
ادامه مطلب
غلتک غلتکی چرخ معکوس کارخانه نورد سرد. ... محصول, با کنترل کیفیت دقیق 250 میلی متر 2 hi نورد سرد کارخانه, تولید با کیفیت بالا CRM 13 متر در دقیقه در کارخانه فولاد محصولات. ... ماشین های نورد سرد; تجهیزات ...
ادامه مطلب
جهت حفظ پیوستگی تولید و کیفیت مقطع نهایی، از تجهیزات ۵ گانه زیر برای شکل دهی استفاده می شود: 1. سیستم های اندازه گیری نگه دارنده ها و سیستم های کنترل برش 2. تجهیزات کمکی کفشک ها و راهنماها 3. تجهیزات نقل و انتقال مواد، مانند: کویل بازکن، انبار کویل و آکومولاتور 4. تجهیزات قبل از شکل دهی، مانند: صاف کننده ها، دستگاه های اتصال و سوراخکاری 5. تجهیزات ...
ادامه مطلب
سطوح قطعات نورد سرد، صاف و یکنواخت هستند. لبه‌ها و گوشه‌های آنها مشخص‌تر است. تیرآهن‌های فولادی نورد سرد یکنواختی بیشتری دارند. معایب نورد سرد. نورد سرد فرآیندی گران قیمت است.
ادامه مطلب
مراحل نورد سرد چیست ؟. نوردکاری؛ نورد سرد و گرم. تفاوت نورد سرد و نورد گرم. کاربرد ورق نورد سرد. محدودیت ها و مزایای نورد سرد. انواع دستگاه نورد سرد. دستگاه نورد سرد تک غلتکی. دستگاه نورد سرد چند ...
ادامه مطلب
کارخانه‌های متعددی در ایران از فرآیند نورد سرد برای تولید ورق فولادی استفاده می‌کنند که مهم‌ترین و باکیفیت‌ترین آنها شامل فولاد مبارکه اصفهان، صنایع هفت الماس و گروه صنعتی فولاد غرب می ...
ادامه مطلب
شبیه سازی نورد گرم و سرد. این شرکت پروژه‌های بسیاری در ارتباط با نورد گرم و سرد اجرا کرده است که به طور مثال میتوان به شبیه‌سازی نورد گرم برای ورق‌های فولادی و برنجی در یک و چند مرحله و نورد سرد یازده مرحله‌ای اشاره کرد.
ادامه مطلب
از مزایای ورق نورد گرم می توان به قابلیت چکش خواری بالا و مقاومت کششی خوب این ورق اشاره کرد. ورق نورد سرد: ورق نورد سرد یکی از انواع ورق های نوردی است که می تواند با ظرافت بیشتری تولید شود ...
ادامه مطلب
ورق های فولادی طی فرایندهای نورد سرد و گرم به انواع محصولات فولادی تبدیل می شوند. ورق های سرد به علت قرار گرفتن در فرایند نورد سرد و فشار زیاد قیمت بیشتری را به خود اختصاص می دهند. ورق های سیاه طی فرایند اسیدشویی و سپس ...
ادامه مطلب
با کسب تجربه و شناخت تفاوتهای نورد گرم و سرد آهن، میتوان از ویژگی‌های کم‌نظیر این فلز به نحو بهتری استفاده کرد.
ادامه مطلب
از خروجی فرآیند نورد سرد برای تولید پروفیل های گوناگون استفاده میشود. لازم به ذکر است که ورق های استیل استنلس نیز نوعی از مقاطع تولیدی عملیات نورد سرد می‌باشد. فرایند رفت و برگشت در دستگاه ...
ادامه مطلب
فاز 2 تولید در کارخانه پروفیل ساوه شامل فرآیند گالوانیزه کردن، عمدتاً برای لوله‌هایی با قطر بیرونی از 21 تا 60 میلیمتر است. این فاز امکان تولید لوله ها و پروفیل های گالوانیزه را برای ...
ادامه مطلب